近日，山西大同煤礦從我公司訂購(gòu)的2套1500立方制氮機(jī)生產(chǎn)完成，順利發(fā)貨！感謝客戶的信任，偉士昕全體員工將以更好的服務(wù)，更加優(yōu)的產(chǎn)品回饋新老客戶。

保證煤礦安全，氮?dú)鉁缁鸩蝗菪∮U

       注氮防滅火的實(shí)質(zhì)是向采空區(qū)氧化帶內(nèi)或火區(qū)內(nèi)注入一定流量的氮?dú)?#44;使其氧含量降到10%或3%以下,達(dá)到防火、滅火和抑瓦斯爆炸的目的，其作用有：

1.消除瓦斯爆炸的危險(xiǎn)

       在煤礦當(dāng)采空區(qū)一旦出現(xiàn)火災(zāi)，危害大的導(dǎo)致其內(nèi)混合氣體的爆炸。由混合氣體爆炸三角形知，混合氣體中氧含量低于12%就有減小爆炸的可能性。但是，混合氣體爆炸的界限不僅取決于這種氣體在空氣中所占的百分比，這部分地決定于混合氣體的溫度和氣壓。溫度和氣壓的增高使這個(gè)界限擴(kuò)大，反之縮小。如果混合氣體被加熱到300℃，氧含量為9%就能發(fā)生爆炸。如：1989年2月20日，某礦3402工作面的掘進(jìn)巷內(nèi)發(fā)生瓦斯連續(xù)爆炸，次日派人前去處理和排放瓦斯，在恢復(fù)通風(fēng)時(shí)又發(fā)生了爆炸，當(dāng)場(chǎng)死亡2人傷9人，另3名救護(hù)隊(duì)員在災(zāi)區(qū)內(nèi)遇難。因火災(zāi)高溫、煙霧和還有繼續(xù)爆炸的危險(xiǎn)，未能及時(shí)將遇難者搶救出來。救災(zāi)會(huì)議擬定了11個(gè)方案，試行了6個(gè)均未獲成功，已時(shí)隔8天遇難者還是無法撤出來。于是決定采用液氮滅火技術(shù)處理，6小時(shí)共注氮2900m3，約為火區(qū)體積的3倍，火勢(shì)被迅速撲滅，同時(shí)又消除了瓦斯爆炸危險(xiǎn)，于是救護(hù)隊(duì)員進(jìn)入災(zāi)區(qū)抬出了遇難者。然后清理巷道，僅有幾天時(shí)間就恢復(fù)了生產(chǎn)，更重要的是撤出了遇難者。

2.降溫作用

       對(duì)于有內(nèi)因火災(zāi)的采空區(qū)來說，其溫度大于外界溫度。當(dāng)采用氮?dú)鉁缁饡r(shí)，無論是采用液氮還是氮?dú)猓涞獨(dú)獾臏囟染陀诨饏^(qū)的氣體溫度，加之氮?dú)庠谧⑷牖饏^(qū)后的流動(dòng)范圍大，對(duì)采空區(qū)來說都有明顯的降溫作用。

3.防止煤的自然發(fā)熱和自燃

       煤炭自燃的三要素是：煤有自燃傾向性；有連續(xù)的供氧條件；熱量易于積聚。煤礦生產(chǎn)工作面采空區(qū)氧化帶內(nèi)的漏入風(fēng)量不足以帶走煤氧化產(chǎn)生的熱量，則煤溫就逐漸升高，這時(shí)煤處于自然發(fā)熱。當(dāng)溫度達(dá)到煤的臨界溫度以上，氧化急聚加快，大量產(chǎn)生熱量，又使煤溫迅速升高，達(dá)到煤的著火溫度時(shí)便著火燃燒起來，即進(jìn)入自燃狀態(tài)。采取向工作面采空區(qū)氧化帶內(nèi)注入一定流量的氮?dú)猓档驮搸?nèi)的氧氣含量，達(dá)到破壞煤炭自燃的一個(gè)要素，使其氧含量降到煤自燃臨界值以下，就達(dá)到了防止煤自燃的目的。

       1991年10月，某礦放煤工作面采空區(qū)發(fā)生自燃發(fā)火。封閉工作面后采用黃泥灌漿滅火1個(gè)月無明顯效果，采有氮?dú)鉁缁鸷螅够饏^(qū)CO含量降為0，O2含量降為1.5%，氣體溫度降到18℃，當(dāng)即打開密閉恢復(fù)生產(chǎn)。氮?dú)鉁缁鸬男Ч梢酝ㄟ^兩面次滅火對(duì)比得出：一次采用掘消火道打鉆灌黃泥漿滅火1個(gè)月，火區(qū)打開后又復(fù)燃，第二次氮?dú)鉁缁?1天，火區(qū)打開后再也沒有復(fù)燃。

     “八五”以來，綜采放頂煤開采技術(shù)在我國(guó)條件適宜的礦井得到廣泛應(yīng)用，因此，氮?dú)夥罍缁鸺夹g(shù)成為該采煤方法的主要防滅火措施。目前已有50余個(gè)局礦建立了氮?dú)夥罍缁鹣到y(tǒng)，而變壓吸附制氮機(jī)設(shè)備已在近30余個(gè)局礦中應(yīng)用，為煤礦安全生產(chǎn)發(fā)揮了重要作用。

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